如何正确使用氟塑料磁力泵
发布日期：2016-07-20 浏览次数：1430
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氟塑料磁力泵是目前比较先进的一种化工流程泵，主要应用在石油、石化、有色金属冶炼、制药、医疗、环保等领域。是一种节能环保型的泵。氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
氟塑料磁力泵与氟塑料离心泵和氟塑料自吸泵在使用上有所区别，但首要一条则是不能空转开机，因为空转开机会导致泵内叶轮温度上升，导致叶轮发生变形，严重的会损毁叶轮及内衬。我们经过多年使用和维修经验总结出几点心得，仅供参考
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。塑料泵的使用温度<100℃，金属泵的使用温 度<180℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、磁力泵运行应定期拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。
氟塑料磁力泵与氟塑料离心泵和氟塑料自吸泵在使用上有所区别，但首要一条则是不能空转开机，因为空转开机会导致泵内叶轮温度上升，导致叶轮发生变形，严重的会损毁叶轮及内衬。我们经过多年使用和维修经验总结出几点心得，仅供参考
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。塑料泵的使用温度<100℃，金属泵的使用温 度<180℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、磁力泵运行应定期拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。
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